1、雞鴨鵝宰殺流水線(xiàn)流程：

毛雞上掛→水浴式麻電→刺殺→瀝血→燙毛→脫毛→人工清理小毛→雞毛水沖入雞毛清洗間→割爪→轉(zhuǎn)掛→開(kāi)膛→掏內(nèi)臟→割頭→胴體清洗→預(yù)冷→胴體瀝干→內(nèi)臟入內(nèi)臟加工間處理→胴體上掛→分割→分揀→整理稱(chēng)重包裝→速凍→裝箱→冷藏→銷(xiāo)售

2、主要工序說(shuō)明

1.宰前檢驗(yàn)

宰殺前檢驗(yàn)包括家禽卸車(chē)前檢驗(yàn)和卸車(chē)后檢驗(yàn),卸車(chē)之前由檢驗(yàn)人員按照《動(dòng)物檢疫合格證》核對(duì)家禽只數(shù),了解途中病亡情況,著重觀察有無(wú)精神委頓、被毛松亂、動(dòng)作遲緩、外貌異常、食欲不振的禽只。核對(duì)正常后將家禽卸車(chē)、存放于位置。卸車(chē)后對(duì)態(tài)可疑的家禽,應(yīng)立即剔出進(jìn)行個(gè)體檢查。

2.待宰

經(jīng)過(guò)斷食和停水的家禽,要分批運(yùn)到待宰車(chē)間的活禽待客區(qū),并將活禽吊掛到懸掛輸送線(xiàn)上。

3.致昏

上掛后的家禽由懸掛輸送線(xiàn)輸送至致昏區(qū)。目前致昏方法主要有二氧化碳?xì)怏w麻醉和水浴電暈兩種方式,二氧化碳?xì)怏w麻醉是目前比較先進(jìn)的致暈方式,但是因其成本相對(duì)較高,且對(duì)肉品的品質(zhì)和顏色帶來(lái)一些不利影響,因而使用不如水浴電擊暈普遍。水浴電是時(shí):工作電壓不大于110伏,電暈時(shí)禽只通過(guò)電暈槽時(shí)間要適當(dāng),以在電暈后60秒內(nèi)能自動(dòng)蘇醒為宜。

4.刺殺放血

將致昏后的家禽進(jìn)行刺殺放血,刺態(tài)放血一般采用人工放血,通常有三種方式:口腔放血、切頸放血(用刀切斷氣管、食管、血管)及動(dòng)脈放血。家禽在放血完畢進(jìn)入浸透設(shè)備前,其呼吸作用應(yīng)停止,避免浸燙設(shè)備內(nèi)的污水吸進(jìn)禽體肺臟而污染洞體。放血時(shí)間雞一般為2-3分鐘,鴨、鵝3~4分鐘。冬季的放血時(shí)間應(yīng)比夏季延長(zhǎng)5-10秒。

5.浸燙、爆羽

家禽宰殺放血后要立即浸燙、炮羽,這是家禽屠宰加工生產(chǎn)線(xiàn)的核心工序。由于鴨、鵝等水禽的外層羽毛具有防水特性,沒(méi)燙前需要用高壓噴淋將鴨、鵝羽毛打濕后再進(jìn)行浸燙。一般雞的浸燙溫度58-62℃,時(shí)間為45-90秒,鴨、鵝的投燙溫度為61-63℃,時(shí)間為150-210秒,沒(méi)燙完畢后禽體由懸掛輸送機(jī)輸送至爆羽機(jī)進(jìn)行姐羽,姐羽時(shí)應(yīng)在家禽廁體噴淋40℃溫水,煤羽機(jī)應(yīng)當(dāng)根據(jù)屠宰批次的種類(lèi)及個(gè)體大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。

6. 浸蠟、冷蠟、脫蠟

鴨,鵝等水禽浸燙、爆羽后,由于殘留絨毛較多,需要進(jìn)行浸蠟、冷蠟、脫蠟處理,脫蠟后鴨、鵝的羽毛姐凈率可以達(dá)到95%以上,一般居實(shí)能力在3000只/小時(shí)以上的生產(chǎn)線(xiàn)采用機(jī)械刺蠟, 3000只/小時(shí)以下的生產(chǎn)線(xiàn)通常采用人工剝蠟。

7.凈小毛

禽體退羽后仍殘留著細(xì)小絨毛及血管毛,必須再進(jìn)行一次手工凈小毛過(guò)程。由于該部分使用人工較多,用水量較大,要做好通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和確保排水暢通以及足夠的照明度。

8.取內(nèi)臟

取內(nèi)臟作業(yè)主要有兩種方式: 自動(dòng)聯(lián)合作用裝置和人工輔助流水線(xiàn)生產(chǎn)。

自動(dòng)聯(lián)合作業(yè)裝置采用機(jī)械手完成割肛、開(kāi)膛、凈膛工序,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化加工,不但可以提高生產(chǎn)線(xiàn)的加工能力,保證肉品加工質(zhì)量的穩(wěn)定,還極大地減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。但該設(shè)備對(duì)家禽朋體體形的均勻性要求較高,國(guó)內(nèi)大多數(shù)養(yǎng)殖場(chǎng)難以提供適合自動(dòng)聯(lián)合作業(yè)裝置作業(yè)的活禽,因而國(guó)內(nèi)多為人工輔助流水線(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)方式。

9.預(yù)冷

凈膛后的廁體進(jìn)入預(yù)冷。預(yù)冷是將凈膛后的胸體置于0-4℃的低溫環(huán)境中,經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間將胴體溫度降至7℃以下,可保證產(chǎn)品后期加工及凍品的品質(zhì)。