主要設備

• 宰殺設備

• 電暈機：通過電擊使家禽短暫昏迷，減少屠宰過程中的痛苦和掙扎，便于后續(xù)操作，常見的有自動麻電機、水浴式麻電設備等。

• 刺殺放血設備：在家禽被電暈后，使用刀具或自動刺殺裝置切斷家禽的頸動脈和氣管，實現放血，如懸掛式刺殺設備，可使家禽在懸掛狀態(tài)下進行放血操作，保證放血充分。

• 脫毛設備

• 浸燙設備：一般采用熱水浸燙的方式，使家禽羽毛的根部松弛，為脫毛做準備，常見的有直式浸燙機（噴淋式浸燙機）和彎式浸燙池，可根據家禽的種類和大小調節(jié)水溫與浸燙時間。

• 脫毛機：分為立式脫毛機、臥式脫毛機和筒式脫毛機等，通過旋轉的脫毛棒或脫毛膠等部件，將家禽身上的羽毛去除，脫毛率通?？蛇_ 99% 以上。

• 內臟處理設備

• 開膛設備：用于打開家禽的腹腔，以便取出內臟，有自動開膛機，能準確地沿著家禽的腹部切開，保證切口整齊。

• 掏臟設備：可將家禽的內臟如心肝、肺、腸等完整取出，有的還能實現自動分揀和分類，提高處理效率。

• 內臟清洗設備：對取出的內臟進行清洗，去除表面的血水、雜質等，確保內臟的清潔和衛(wèi)生。

• 分割設備：用于將家禽分割成不同的部位，如雞胸、雞腿、雞翅等，以滿足市場需求，常見的有圓盤鋸、帶鋸等分割設備，可根據設定的程序和尺寸進行精確分割。

• 清洗消毒設備

• 胴體清洗機：對脫毛、掏臟后的家禽胴體進行全面清洗，去除表面的血跡、羽毛碎屑和其他雜質，保證胴體的清潔。

• 消毒設備：采用紫外線消毒、臭氧消毒或化學消毒劑消毒等方式，對屠宰后的家禽產品、設備和工作環(huán)境進行消毒，殺滅細菌和病毒，確保食品安全。

• 輸送設備

• 懸掛輸送線：用于懸掛家禽，使其在各個工序之間流轉，如從宰殺環(huán)節(jié)到脫毛環(huán)節(jié)，再到后續(xù)的加工環(huán)節(jié)，保證家禽在輸送過程中的穩(wěn)定性和連續(xù)性。

• 皮帶輸送機：主要用于輸送家禽的零部件、內臟等，也可用于將處理好的家禽產品輸送到包裝環(huán)節(jié)。

工作流程

1. 家禽接收與上掛：將待屠宰的家禽從運輸車輛上卸下，放入籠箱輸送機，然后人工或自動將家禽掛在懸掛輸送線上。

2. 電暈與宰殺：家禽通過懸掛輸送線進入電暈機進行電暈，隨后進入刺殺工位，由人工或自動刺殺設備進行宰殺放血，瀝血一段時間后進入下一工序。

3. 浸燙與脫毛：放血后的家禽進入浸燙設備進行浸燙，再進入脫毛機脫毛，脫毛后可能還需要進行人工清理小毛的工序，確保羽毛去除干凈。

4. 開膛與掏臟：脫毛后的家禽進入開膛設備打開腹腔，然后通過掏臟設備將內臟取出，內臟被輸送到內臟處理區(qū)域進行進一步處理，胴體則繼續(xù)留在生產線上。

5. 清洗與消毒：胴體經過胴體清洗機進行清洗，去除表面雜質，同時對整個生產線和設備進行消毒處理，保證衛(wèi)生環(huán)境。

6. 分割與包裝：清洗后的胴體進入分割設備進行分割，將其分成不同的部位和規(guī)格，分割后的家禽產品經過稱重、分揀后進行包裝，以便儲存和銷售。

   家禽屠宰生產線優(yōu)勢：

• 提高生產效率：實現了家禽屠宰加工的自動化和連續(xù)化作業(yè)，大大提高了生產效率，減少了人工操作的時間和勞動強度，能夠在短時間內處理大量的家禽。

• 保證產品質量：設備的精確操作和穩(wěn)定運行，使得家禽的屠宰、加工過程更加規(guī)范和標準化，保證了產品的質量和一致性，如脫毛干凈、分割準確、產品衛(wèi)生達標等。

• 降低成本：自動化程度的提高減少了對人工的依賴，降低了人工成本，同時，設備的高效運行和資源的合理利用，也降低了能源消耗和原材料浪費，從而降低了生產成本。

• 保障食品安全：配備了完善的清洗、消毒和衛(wèi)生監(jiān)控系統(tǒng)，能夠有效去除家禽表面的細菌、病毒和雜質，防止交叉污染，保障了家禽產品的食品安全和衛(wèi)生。